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“无疏水阀-热泵式”余热回收蒸汽节能方案

类别:行业新闻   发布时间:2020-10-14 14:21   浏览:

——  【翅片管空气换热器】专用  ——
 
 
【方案简介】:
拆除现有疏水阀,并对供汽+回水系统进行优化和节能改造,节省 10%~25% 蒸汽,彻底消除水锤水击现象,显著的提高换热效率。
 
【经济效益】
  • 自有锅炉供汽(饱和蒸汽)企业:锅炉燃料消耗下降 10%-25%
  • 热电供汽(过热蒸汽)企业:蒸汽消耗量下降 10%-20%,热风温度可提高 10℃-40℃,最终排水温度 60℃左右(注:如果不需要提高风温,可降低蒸汽流量)
【商务政策】
  • 3-5 个月回收投资
  • 可免费试用
【案例介绍】
数十家企业进行改造,涉及淀粉、蛋白、橡胶助剂、米粉等多个行业
一、什么是“翅片管空气换热器”?
翅片管空气换热器广泛应用于造纸,粮食深加工、精细化工等行业的烘干设备,这类设备热工流程——使用翅片管换热器,采用多层加热方式,层层将空气温度升到所需的工艺温度。

二、“翅片管空气换热器”使用现状及存在的问题
(一)自有锅炉供汽的企业
1、现状(普遍)
凝结水通过疏水阀排出,汇总到一根排水管后,通过“蒸汽回收机”,打回锅炉。

2、优缺点
优点:锅炉供水温度高,比改造前有一定的节能效果。
缺点:存在浪费、设备的换热效率降低。
(二)热电供汽的企业
1、现状(普遍)
通常将疏水阀排除凝结水输送到第一片
2、存在的问题
①存在产生水锤水击蒸汽能量利用不完全
②疏水阀漏汽量≈设备供汽总量 10%-20%
三 、“无疏水阀-热泵式”蒸汽节能方案

1、空气换热器排出高温凝结水直接进入 YTD 蒸汽余热回收装置专利设备,设备不再使用疏水阀。
2、凝结水与二次蒸汽在 YTD 蒸汽余热回收装置中控压分离,二次蒸汽加压后再次输送到空气换热器中,剩余的凝结水进入换热器的第一片内换热。
3、最终排水温度控制在 60℃左右。

四、技术亮点
1、不需要使用疏水阀。
2、整个系统没有易损件,无需维护、维修。
3、蒸汽的能量利用完全,“翅片管空气换热器”排水温度可降低至 60℃左右。
排水温度每降低 1℃,可节省 0.15%的蒸汽
 
五、经济效益
(一)自有锅炉供汽(饱和蒸汽),锅炉燃料下降 15%左右
节能原理:1、“翅片管空气换热器”蒸汽消耗量下降 20%左右
2、锅炉排烟温度下降
(二)热电供汽(过热蒸汽),节省蒸汽 10%-30%
节能原理:
1、换热设备内的蒸汽流速加快,换热效率提高
2、提高了热空气的温度。
3、凝结水的排放温度低。

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